Categoría: Protección para bomberos

Una profesión tan arriesgada como ser bombero, merece un seguro y adecuado equipamiento. Principalmente, para la protección de las manos, los guantes deben estar diseñados para ser resistentes al calor, los vapores, los efectos de las flamas, líquidos peligrosos, objetos punzo cortantes, entre otros posibles riesgos que se pueden presentar durante la labor.

¿Qué características técnicas deben presentar?

El objetivo central de los guantes para bomberos, o también llamados guantes ignífugos, es que deben proporcionar total protección dentro del servicio de lucha contra el fuego y deben presentar las siguientes características de vital importancia:

• Elaborados con materiales de primera calidad: para efectuar las labores con la máxima seguridad en protección, deben estar elaborados con excelentes componentes
• Son antideslizantes: ayudan a desarrollar mejor el trabajo gracias al buen agarre.
• Son resistentes al calor: fabricados con materiales que tienen amplia resistencia térmica y que abarque temperaturas hasta los +100 °C.
• Proporcionan destreza: cómoda manipulación de diversas herramientas de trabajo, como pueden ser las mangueras. Los tejidos deben ser flexibles y resistentes al mismo tiempo, ya que es muy necesario tener una movilidad total en las manos.
• Seguridad en el ajuste: deben presentar diseño curvo para brindar mayor adaptabilidad a la forma anatómica de las manos, esto permitirá un ajuste óptimo.
• Son multifuncionales: con alta protección para evitar daños como cortes o rasguños.
• Deben disponer de bandas reflectantes en el puño: para aumentar la visibilidad de las acciones.
• Cubiertos con membrana impermeable y transpirable: con muy buenas costuras y resistentes a la sangre y bacterias, lo que garantiza una mayor protección.
• Deben brindar larga duración: su fabricación con materiales altamente resistentes son de suma importancia, puesto que logra que no tengamos que invertir constantemente en adquirir nuevo equipamiento.

Tipos de guantes

1. De equipamiento personal

• Guantes de trabajo: tienen como principal función proteger dedos, manos y antebrazos frente a posibles riesgos térmicos, químicos, por cortes, etc. De material cubierto de cuero, retardante a las flamas y resistente al calor.
• Guantes de intervención: son utilizados en intervenciones técnicas de rescate e incidencias forestales. Mayormente, son de material de silicona aislante con proteccion en la palma y los nudillos.

2. De equipamiento colectivo

• Guantes contra riesgos mecánicos: destinados para proteger riesgos ocasionados por corte, abrasión, impacto, rasgado o perforación.

Pueden ser de variados materiales como piel, tejidos o mixtos; estos guantes no serán un impedimento para el trabajo y deberán ofrecer un nivel de protección coherente al riesgo. Vale la pena insistir que los materiales deben ser altamente resistentes a la abrasión.

• Guantes dieléctricos: tienen como función principal ofrecer protección contra riesgos eléctricos. Suelen estar fabricados en materiales de goma o látex, y deben encontrarse en perfecto estado, sin daños en su superficie.

Este tipo de guantes se dividen de acuerdo a la tensión máxima, como los de clase 00 (protección máxima de 500 voltios) y los de clase 0 (protección máxima de 1000 voltios).

• Guantes antiácidos: ofrecen la mejor defensa ante aceites, químicos disolventes, cáusticos, alcoholes y ácidos. Están elaborados con doble revestimiento tanto en la palma como en los dedos, para obtener un buen agarre ante diversas condiciones. Además, presentan forro de algodón para mayor comodidad y absorción del sudor.
• Guantes térmicos: Fabricados con material de piel y con refuerzo kevlar en las costuras. Proporcionan aislamiento frente a temperaturas altas y contra riesgo térmico como fuego, calor de contacto, calor radiante, calor convectivo o salpicaduras de metal fundido.

Conclusiones

Un equipamiento elaborado con materiales de calidad, que brinde seguridad y comodidad, será el complemento perfecto para una efectiva labor. Se deben tener en cuenta elementos como la resistencia térmica del material, ante productos químicos y la contracción térmica.

Las alfombras aislantes forman parte de las herramientas que cualquier trabajador que manipule elementos que puedan generar descargas eléctricas necesita. Si eres un electricista o quieres mejorar la seguridad, en este artículo conocerás qué es una alfombra aislante y tipos de alfombras aislantes.

Qué son las alfombras aislantes y por qué se usan

También conocidas como alfombras dieléctricas; son delgadas capas de materiales que ofrecen propiedades aislantes para la electricidad. La razón por las que se usan estas alfombras aislantes es porque proporcionan protección a las personas que puedan sufrir una descarga eléctrica. Generalmente, se sitúan frente a tableros eléctricos de bajo, medio y alto voltaje. Esto incluye cualquier otro medio que pueda provocar una descarga eléctrica.

Funcionamiento de una alfombra aislante

Solo es necesario que la alfombra se encuentre entre el suelo y los pies de la persona. Así, en caso de existir una descarga de alto, medio o bajo voltaje, se reducen las posibilidades de sufrir daños graves. También es importante mencionar que la cara inferior de la alfombra (la que va al suelo) cuenta con material antideslizante. De esta manera también logra aportar estabilidad y mayor seguridad. Proporcionar soluciones para la seguridad laboral forma parte de lo estipulado en la Ley 9 de enero 24 de 1979 de Colombia. Específicamente, en el apartado de “Elementos de protección personal“, artículo 122. Esta normativa esclarece la obligación de los empleadores de proporcionar los elementos necesarios para resguardar la integridad de un trabajador.

Materiales de una alfombra aislante

Los materiales de las alfombras aislantes no suelen variar demasiado: caucho y variaciones para mejorar el efecto dieléctrico. También pueden agregarse componentes resistentes a componentes químicos para evitar que la corrosión disminuya su efectividad.

Tipos de alfombras aislantes

Una vez aclarada la duda sobre estas alfombras, es necesario destacar los tipos de alfombras dieléctricas disponibles. Debes saber que, cuanto más avance la clase de la alfombra, su grosor irá incrementando. Los tipos son:

• Alfombras de clase 0: estas se caracterizan por tener una superficie de color roja y por ser las más delgadas de todas. Ofrecen protección ante descargas de hasta 1000 voltios y se convierten en las más básicas de todas.
• Alfombras de clase 1: se identifican por su superficie de color gris. El grosor del caucho incrementa y ofrece protección de hasta 7500 voltios. Son utilizadas en paneles eléctricos residenciales u hogares.
• Alfombras de clase 2: protegen ante descargas de hasta 17 000 voltios y su grosor es casi del triple que la clase 0. Este tipo de aislante se logra identificar por una superficie de color amarilla. Se recomienda usar para manipular sistemas eléctricos en funcionamiento.
• Alfombras de clase 3: para descargas de 26 500 voltios como máximo y aplicación para zonas industriales. Es posible diferenciarlas de las demás gracias al color verde en su superficie.
• Alfombras de clase 4: las últimas y con máximo grosor de caucho sin perder flexibilidad. Son unas alfombras que resisten hasta 36 000 voltios y se utilizan para manipular tendidos de alta tensión. Disponen de una cara de color naranja.

Cada una de estas alfombras proporciona una idea del tipo de uso y del ambiente al que están destinadas. Recuerda que puedes llevarlas contigo con total facilidad, ya que pueden plegarse para guardarlas sin que ocupen mucho espacio.

Dimensiones disponibles de la alfombra

El tamaño de una alfombra aislante puede depender según sea la preferencia de quien la compre. El máximo posible es de 10 metros de cualquier longitud, sea ancho o largo. Disponer de elementos de seguridad debe ser una prioridad para cualquier empresa y para cualquier trabajador. No pongas en riesgo tu vida mientras trabajas y elige los materiales que te hagan falta.

Los Equipos de Respiración Autónoma (ERA) son aparatos diseñados para recibir un adecuado suministro de aire en atmósferas con bajo nivel de oxígeno o con presencia de sustancias tóxicas. Son imprescindibles principalmente en operaciones de rescate y labores de minería, y en general en actividades dentro de espacios confinados. La norma de aire respirable en Colombia está señalada en la Resolución 0491 de 2020. Los ERA proporcionan seguridad respiratoria independiente de un suministro externo. Veamos cuáles son sus tipos.

Tipos de equipos de suministro de aire

1. ERA de circuito abierto

Su principal característica es que el suministro de oxígeno proviene de tanques llenados a alta presión con aire que previamente ha sido filtrado. Un equipo de circuito abierto consta de las siguientes partes.

Espaldera

Sirve de soporte para fijar y transportar todos los elementos del equipo. Se ajusta a la espalda y cintura del usuario.

Reductor de presión

Es el primer paso para descomprimir el aire, llevándolo de presión alta a media. De aquí pasa una línea al regulador y otra a la unidad de control.

Regulador

Es el dispositivo que nos suministra el aire directamente. Permite que la presión final se mantenga controlada. Se activa con las inhalaciones y se adecúa a la demanda de aire del usuario.

Unidad de control

Originalmente, se limitaba a un manómetro. Hoy una unidad de control o bodyguard consta de indicadores de presión, tiempo de aire restante y, en algunos casos, signos vitales. Cada una de estas partes viene con su respectiva alarma.

Máscara

Está diseñada para protegernos el rostro y aislarnos de la atmósfera externa. Cuenta con una válvula que permite expeler el aire usado, una membrana metálica que facilita la acústica de la comunicación oral y soportes para dispositivos inalámbricos de interconexión.

Botella

También llamada tanque, cilindro o bombona. Es el contenedor del aire comprimido. La cantidad de aire disponible se calcula multiplicando la capacidad geométrica de la botella por la presión a la que ha sido llenada. Por ejemplo, una botella de 6 litros a 300 bar suministrará 1800 litros de aire a presión normal.

2. ERA de circuito cerrado

A diferencia del anterior, en un ERA de circuito cerrado el aire que se exhala es reciclado mediante un proceso de filtrado químico. Con este sistema se elimina parte de la humedad y del CO2 del aire expelido, el cual no se libera a la atmósfera, sino que se convierte nuevamente en aire respirable.

La gran ventaja de los ERA de circuito cerrado es su gran autonomía, así como su maniobrabilidad y movilidad, ya que se trata de un equipo más ligero, de menor tamaño y con capacidad para suministrar aire por más tiempo. Está indicado para operaciones de tiempo prolongado y lugares profundos o de difícil acceso.

Estos equipos de respiración autónoma se clasifican de la siguiente manera.

Regeneradores

Cuando el aire exhalado es pasado por un filtro con una mezcla de hidróxido de calcio e hidróxido de sodio. Este compuesto absorbe el dióxido de carbono (CO2). Luego a este aire se le añade oxígeno proveniente de un pequeño depósito que es parte del equipo y se hace otra vez respirable.

Autogeneradores

En el caso de estos equipos, el filtro contiene hiperóxido de potasio que, en contacto con la humedad, convierte el CO2 en oxígeno. En este caso, no es necesario hacer añadidos a la mezcla respirable.

A tener en cuenta para los equipos de suministro de aire

Es importante saber que la respiración autónoma es limitada. El tiempo de suministro de aire respirable dependerá de la duración de los filtros o de la capacidad de la botella, pero también del estado físico que tengamos, del tipo de trabajo a realizar y, lo más importante, de un adecuado entrenamiento en el uso de los equipos y de una eficiente supervisión y mantenimiento de estos.

Los trajes de bomberos son una protección de vital importancia para los rescatistas que exponen su integridad física en diversas situaciones riesgosas. Están fabricados con materiales especiales que aseguran la protección ante elementos de alta peligrosidad. No obstante, es necesario darles mantenimiento, de modo que se pueda garantizar la seguridad que aporta la vestimenta. A continuación, te invitamos a conocer cómo se hace este procedimiento.

Materiales con los que son elaborados los trajes protectores para bomberos

La mayoría de estas indumentarias están fabricadas con Kevlar y Nomex debido a que son telas que tienen propiedades que contribuyen a que la tarea del bombero sea más efectiva. En el caso del Kevlar, aporta flexibilidad y comodidad, y permite una transpiración ideal para que no se acumule humedad. También aumenta la durabilidad de la vestimenta y resiste roturas y raspaduras que se puedan producir por objetos punzantes y filosos.

Por otro lado, el Nomex es un material resistente al fuego, ampliamente usado por muchas compañías. Cuando recibe un calor intenso, se espesa y se carboniza, lo que hace formar una barrera que impide que el fuego cause quemaduras en la piel del rescatista. La mezcla de Kevlar y Nomex es muy común en las diversas indumentarias que emplean los bomberos.

Cómo debemos llevar el mantenimiento de trajes de bomberos

El mantenimiento de trajes de bomberos se especifica en la norma NFPA 1851. Dentro de las referencias que aquí se mencionan está la de lavar y descontaminar el traje después de cada uso. Además, debes realizar diferentes rutinas de inspección como las que se describen a continuación:

• Inspección de rutina general: Se inspeccionan las distintas capas que componen el traje de manera separada. Aparte, se corrobora que exista coincidencia entre la etiqueta de identificación de la tela exterior y los componentes señalados en la barrera de humedad y térmica.
• Inspección del tejido exterior: Revisamos si la integridad física del traje está comprometida en las zonas donde hay un cambio de color. Esto nos permite determinar si el traje puede repararse o debe reemplazarse. También se evalúan las costuras principales y la incidencia de la luz solar sobre la tela.
• Inspección de la barrera interna: Confirmamos la integridad física del traje estirando el puño hacia distintas direcciones. Buscamos roturas del puño y costuras perdidas en la barrera de humedad y térmica. Comprobamos que dicha barrera no se haya vuelto quebradiza. De ser así, el traje deberá cambiarse. También hay que observar si la barrera de humedad está dañada colocando el traje en una solución de alcohol con agua o usando una linterna. Esto nos permite visualizar determinados signos en la barrera térmica, que implicarían una reparación inmediata del traje.
• Inspección de otros elementos: Determinamos que tanto la cinta reflexiva como los cerramientos estén en buen estado. Comprobamos que los broches y velcros no estén derretidos ni quemados y que conserven buena fijación. Las etiquetas de identificación deben ser legibles y estar pegadas adecuadamente.

¿Por qué es importante el mantenimiento del traje del rescatista?

El bienestar físico de un bombero depende de las condiciones en las que se encuentre el traje que utiliza. Por eso, es de vital importancia la realización del mantenimiento programado con el que se identifique la integridad que presenta la indumentaria para ese momento. También el lavado del traje, el cual debe realizarse siguiendo las indicaciones recomendadas, no se debe descuidar, en vista de las implicaciones que tiene esto para la salud. Hay elementos que se adhieren al traje que pueden ocasionar cáncer en el bombero, los cuales se pueden eliminar mediante su lavado y limpieza.

Si estás pendiente de efectuar esta labor fundamental de manera constante, podrás mantener una buena salud y evitarás riesgos innecesarios. El mantenimiento del traje garantiza un mejor cuidado a tu integridad física.