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Clasificación de los tipos de fuego en un incendio

Un incendio es la propagación en tiempo y espacio del fuego descontrolado que destruye estructuras y seres vivos. Las causas por las que se provocan incendios son muy diversas, sin embargo, en general, se produce cuando algún material supera una temperatura determinada de ignición. A continuación, te mostramos la clasificacion de los tipos de fuego y algunos elementos para combatirlos.

¿Cómo se clasifica el fuego?

Conocer los tipos de fuego permite detectar el origen de un incendio y nos ayudaría a evitarlos o controlarlos en caso de encontrarnos con uno. El fuego puede originarse de la madera, como en incendios forestales, o de líquidos combustibles, como la gasolina en un accidente de tránsito.

Clase A

Son fuegos de material combustible sólido, producido de la naturaleza orgánica como madera, cartón, papeles, matorral, neumáticos o basura, entre otros. Estos incendios podrían generarse en accidentes de tráfico, plantas de tratamiento de residuos, bosques o matorrales, edificios residenciales… Pueden extinguirse con agua, aunque son más eficientes los agentes extintores especiales como los que contienen los extintores a base de espuma. Por ejemplo, una mochila extintora, que puede tener hasta 20 litros de capacidad, es muy útil para combatir el incendio.

Clase B

Es aquel incendio que se presenta por gases o líquidos inflamables como diésel, queroseno, heptano, hidrocarburos, etc. Estos materiales inflamables se encuentran principalmente en industrias petroleras como refinerías o industrias marinas. También este fuego se puede originar a partir de metano, etanol, entre otro tipo de líquidos como el ácido acético o el éter. Ocurren en industrias petroleras, centrales eléctricas, destilerías, plantas de procesamiento de disolventes y revestimientos (pinturas, barniz, perfume, aroma, fragancias, entre otros). Al igual que el fuego del tipo A, este se puede combatir con agentes extintores especiales, es decir, que podemos combatir los incendios incluso con extintores portátiles a base de espuma.

Clase C

Este tipo de fuego involucra aparatos, equipos e instalaciones eléctricas energizadas. Es decir, que nuestros electrodomésticos pueden ocasionar incendios en nuestros hogares. También en grandes instalaciones donde hay aparatos que utilizan grandes cantidades de electricidad. A diferencia del fuego tipo A y B, este es más delicado en cuanto a los agentes extintores, ya que extintores a base de agua o espuma son muy peligrosos en contacto con la electricidad. Para este tipo de fuego es mucho mejor el uso de extintores a base de polvo. Por esto son los más comunes de encontrar en las casas o edificios.

Clase D

En este tipo de incendios intervienen metales combustibles como el magnesio, titanio, circonio, sodio, litio o el potasio. Para controlar este tipo de fuego no se puede usar ninguno de los agentes extintores de las otras clases de fuego. Para este tipo de fuego en necesario usar agentes extintores con químicos especiales que bajan la temperatura o separan el oxígeno del combustible.

Clase K

Se presenta en instalaciones de cocina, que involucran sustancias combustibles tales como aceites y grasas vegetales o animales. Los fuegos de esta clase se dan en depósitos de grasa semi-polimerizada. También es provocado al dejar calentar el aceite a unos 300 ºC. Este tipo de fuego es altamente peligroso ante extintores a base de CO2, agua o polvos, ya que, en vez de apagar el fuego, lo expande. Jamás se debe usar agua directamente porque esta hará que el aceite se expanda. Lo mejor es apagarlo ahogando el fuego para dejarlo sin oxígeno con una tapadera o manta húmeda. Conocer cómo se clasifican las clases de fuego nos lleva también a investigar sobre los mecanismos (diferentes extintores) para prevenirlos o combatirlos. Esto es clave para evitar males mayores.

Seguridad eléctrica: Aspectos que debes conocer sobre la normatividad en Colombia

En Colombia, la normatividad que rige la seguridad eléctrica ha evolucionado con el paso de los años. La electricidad, un aliado de la humanidad a lo largo de su historia, es también un elemento que produce serias lesiones en las personas. Por lo tanto, hoy queremos mostrarte los parámetros que reglamentan la actividad eléctrica en el país.

¿Qué entidad regula la normativa eléctrica?

En el territorio colombiano, la entidad encargada de expedir y regular las medidas para prevenir el riesgo eléctrico es el Ministerio de Minas y Energía. Mediante la publicación de diferentes resoluciones, este ente gubernamental garantiza una manipulación segura de la electricidad, reduciendo en todo momento el riesgo de accidentes.

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Resolución 5018 de 2019

Es el estatuto más reciente dentro de los documentos que rigen el reglamento eléctrico. Expedido por el Ministerio del Trabajo, esta resolución establece los lineamientos de Seguridad y Salud en el trabajo (SST) para todas aquellas actividades relacionadas con la generación, transmisión, distribución y comercialización de energía eléctrica.

¿A quiénes aplica?

Esta reglamentación se aplica para todas aquellas empresas que hagan uso del sistema eléctrico colombiano. En general, abarca las actividades económicas en donde los trabajadores que realicen una intervención puedan estar expuestos a los diferentes riesgos eléctricos.

¿Qué pasa con las empresas que no cumplan con la resolución?

Dentro de la mayoría de los lineamientos estipulados en la resolución, se plantea la necesidad de asegurar en riesgos profesionales y salud a los diferentes trabajadores del sector eléctrico.

Aquellas empresas que no cumplan con lo estipulado, y omitan de manera deliberada los pagos correspondientes a las cotizaciones de los empleados, estarán expuestas a una serie de sanciones, en su mayoría económicas. El pago de estas multas puede ascender hasta los 500 salarios mínimos mensuales legales vigentes (SMMLV).

El reglamento RETIE y la NTC 2050

En territorio cafetero, la normativa eléctrica por excelencia es el reglamento RETIE, un documento técnico-legal expedido por el Ministerio de Minas y Energía. Este documento muestra una serie de parámetros a tener en cuenta al momento de diseñar, construir, trasladar o modificar una instalación eléctrica.

El incumplimiento del reglamento técnico RETIE ocasiona en mayor medida sanciones de carácter monetario, las cuales pueden estar entre 1 y 100.000 SMMLV, dependiendo del tipo de violación al reglamento. No obstante, en aquellas ocasiones donde haya daño a terceros o pérdida de vidas humanas, estas sanciones implican la cancelación de la matrícula, tanto para profesionales como para prestadores de servicios.

Por otro lado, la Norma Técnica Colombiana 2050 es la base para las reglamentaciones eléctricas actuales. Su puesta en marcha en el año de 1998 significó la creación del Código Eléctrico Colombiano, con lo cual se regulan los oficios que implican intervenciones eléctricas. En la actualidad, los primeros siete capítulos de la NTC 2050 están incluidos en el RETIE y su aplicación es de carácter obligatorio.

¿Cuáles son los objetivos del RETIE?

Las certificaciones que tanto empresas como profesionales deben presentar a las instituciones, garantizan que los equipos y productos utilizados en las diferentes actividades eléctricas cumplen con los siguientes parámetros:

  • Protección de la vida y la salud humana.
  • Protección de la vida animal y vegetal.
  • Preservación del medio ambiente.
  • Prevención de prácticas erróneas que puedan generar accidentes a los usuarios.

Como pudiste notar, la actividad eléctrica está regulada por una serie de normativas y reglamentaciones y, debido a ello, lo mejor al momento de efectuar un trabajo es contratar a personal especializado. De esta manera, puedes estar seguro de que tu trabajo será efectuado por verdaderos profesionales, sin riesgo de accidentes.

También te va a interesar: Introducción a la seguridad eléctrica: ¿qué es y por qué es tan importante?

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Seguridad industrial: elementos de protección básicos para manejar máquinas

En Colombia los elementos de protección personal (EPP) son fundamentales para la seguridad industrial, tanto en el uso de maquinaria de la minería como en la explotación petrolera, de tal manera que la vida y la integridad física de los trabajadores de ambas estén siempre garantizadas. Te contamos sobre estos materiales.

EPP para la minería y plataformas petroleras

Si eres un trabajador que utiliza maquinaria en minería o en plataformas petroleras, o bien un contratista o perteneces a algún grupo de rescate, igualmente aplicable a las entidades gubernamentales que licitan para suplir este tipo de equipo de protección personal, debes conocer todo lo relacionado con el tema.

De acuerdo con la normatividad existente en Colombia para este rubro, como el decreto 1886 del 21 de septiembre de 2015, por el cual se estableció el Reglamento de Seguridad en las Labores Mineras Subterráneas, al igual que las leyes surgidas a lo largo de los 100 años de desarrollo del sector petrolero en el país, son muchas las tecnologías y técnicas que se han perfeccionado para garantizar la seguridad laboral en ambas industrias.

Lista básica de EPP

A partir de lo anterior, presentamos la lista básica de EPP para las industrias mineras y petroleras de Colombia:

  1. Accesorios para la protección de la cabeza, como cascos industriales con correas ajustables, lámparas para ambientes de baja luminosidad, viseras para horarios de trabajo diurno y cubrenucas adaptables.
  2. Protectores auditivos, como el tapón poroso, que auxilian para disminuir al máximo tanto el ruido como el polvo ambiental que pudiera introducirse en los oídos.
  3. Elementos de protección de las vías respiratorias, como las mascarillas de un solo uso y las reutilizables, para ambientes con altos niveles de polvo y de fuerte concentración de gases y vapores tóxicos.
  4. – La protección de las áreas oftálmica y facial con diferentes accesorios, como las caretas para soldar y esmerilar, y las gafas con protección estándar y protección especializada, de acuerdo con las características específicas de la labor por realizarse.
  5. Guantes para la seguridad en la industria, que prevengan lesiones en las manos y las protejan de las fuertes vibraciones, los altos niveles térmicos y las lesiones óseas y musculares, así como ante el posible derrame de líquidos abrasivos y corrosivos.
  6. – En trabajos de alto riesgo, como el que se desempeña en grandes alturas o en la minería y la industria petrolera, se requiere el uso de eslingas de posicionamiento y de restricción que sean muy resistentes, así como las líneas de vida verticales y horizontales, los arneses multipropósito y los anclajes.
  7. – El calzado industrial de uso rudo, que debe contar con suelas antideslizantes, material impermeable y puntas de acero, para la total protección de los pies.
  8. – La señalización de campo altamente visible, clara y eficaz, conocida y asumida como válida por todos los implicados en el trabajo correspondiente.
  9. Ropa especial para el trabajo industrial, fabricada con materiales resistentes al agua y fuego, como son elementos textiles que proporcionen a los trabajadores una protección total, al igual que comodidad y flexibilidad en sus movimientos, sin posibilidades de atorarse en algunas de las estructuras del área de trabajo y con características antibacterianas.

Conclusiones

El uso de elementos de protección para las personas relacionadas con el trabajo industrial en la minería y la explotación petrolera es un requisito legal para la seguridad en ambas y un factor fundamental para garantizar la vida y la integridad física de los trabajadores de esos dos sectores.

Te pedimos que a la hora de hacer la selección y provisión interna de equipos de seguridad para las industrias mineras y petroquímicas, te asesores de una manera óptima sobre el tema, lo que debe incluir una consulta minuciosa a los proveedores más destacados en este campo.

Tipos de equipos de respiración autónoma

Los Equipos de Respiración Autónoma (ERA) son aparatos diseñados para recibir un adecuado suministro de aire en atmósferas con bajo nivel de oxígeno o con presencia de sustancias tóxicas. Son imprescindibles principalmente en operaciones de rescate y labores de minería, y en general en actividades dentro de espacios confinados. La norma de aire respirable en Colombia está señalada en la Resolución 0491 de 2020. Los ERA proporcionan seguridad respiratoria independiente de un suministro externo. Veamos cuáles son sus tipos.

Tipos de equipos de suministro de aire

 

1. ERA de circuito abierto

Su principal característica es que el suministro de oxígeno proviene de tanques llenados a alta presión con aire que previamente ha sido filtrado. Un equipo de circuito abierto consta de las siguientes partes.

Espaldera

Sirve de soporte para fijar y transportar todos los elementos del equipo. Se ajusta a la espalda y cintura del usuario.

Reductor de presión

Es el primer paso para descomprimir el aire, llevándolo de presión alta a media. De aquí pasa una línea al regulador y otra a la unidad de control.

Regulador

Es el dispositivo que nos suministra el aire directamente. Permite que la presión final se mantenga controlada. Se activa con las inhalaciones y se adecúa a la demanda de aire del usuario.

Unidad de control

Originalmente, se limitaba a un manómetro. Hoy una unidad de control o bodyguard consta de indicadores de presión, tiempo de aire restante y, en algunos casos, signos vitales. Cada una de estas partes viene con su respectiva alarma.

Máscara

Está diseñada para protegernos el rostro y aislarnos de la atmósfera externa. Cuenta con una válvula que permite expeler el aire usado, una membrana metálica que facilita la acústica de la comunicación oral y soportes para dispositivos inalámbricos de interconexión.

Botella

También llamada tanque, cilindro o bombona. Es el contenedor del aire comprimido. La cantidad de aire disponible se calcula multiplicando la capacidad geométrica de la botella por la presión a la que ha sido llenada. Por ejemplo, una botella de 6 litros a 300 bar suministrará 1800 litros de aire a presión normal.

2. ERA de circuito cerrado

A diferencia del anterior, en un ERA de circuito cerrado el aire que se exhala es reciclado mediante un proceso de filtrado químico. Con este sistema se elimina parte de la humedad y del CO2 del aire expelido, el cual no se libera a la atmósfera, sino que se convierte nuevamente en aire respirable.

La gran ventaja de los ERA de circuito cerrado es su gran autonomía, así como su maniobrabilidad y movilidad, ya que se trata de un equipo más ligero, de menor tamaño y con capacidad para suministrar aire por más tiempo. Está indicado para operaciones de tiempo prolongado y lugares profundos o de difícil acceso.

Estos equipos de respiración autónoma se clasifican de la siguiente manera.

Regeneradores

Cuando el aire exhalado es pasado por un filtro con una mezcla de hidróxido de calcio e hidróxido de sodio. Este compuesto absorbe el dióxido de carbono (CO2). Luego a este aire se le añade oxígeno proveniente de un pequeño depósito que es parte del equipo y se hace otra vez respirable.

Autogeneradores

En el caso de estos equipos, el filtro contiene hiperóxido de potasio que, en contacto con la humedad, convierte el CO2 en oxígeno. En este caso, no es necesario hacer añadidos a la mezcla respirable.

A tener en cuenta para los equipos de suministro de aire

Es importante saber que la respiración autónoma es limitada. El tiempo de suministro de aire respirable dependerá de la duración de los filtros o de la capacidad de la botella, pero también del estado físico que tengamos, del tipo de trabajo a realizar y, lo más importante, de un adecuado entrenamiento en el uso de los equipos y de una eficiente supervisión y mantenimiento de estos.

Características esenciales del traje de protección minera

Los elementos de protección en un trabajo donde el riesgo es considerable como la minería, es fundamental para el cuidado de los trabajadores, ya que, tiene como función principal proteger diferentes partes del cuerpo y evitar que el trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo a las que están expuestos, lo que, puede ocasionar una lesión o alguna enfermedad. No evita el accidente, pero ayuda a que la lesión sea menos grave.

Elementos de protección minera

Los equipos de protección para la minería son indispensables, ya que, este tipo de trabajo conlleva un riesgo constante, las minas son ambientes de trabajo que representan un alto riesgo para la salud de los trabajadores. Los equipos de protección están encaminados al cuidado del trabajador para evitar lesiones.

El traje de protección minera que el trabajador debe usar para precautelar su integridad y principalmente si se desempeña en esta área, son cuatro los más esenciales y que, puede ayudar a las personas que laboran en este sector a su protección. Todo el personal minero debe estar dotado de estos elementos de protección así como de los conocimientos de las normas que lo regulan.

A continuación, se presenta los elementos que debe llevar el trabajador que se desenvuelve en la minería:

Casco

Considerado uno de los más esenciales de entre los equipos de protección de la minería, ya que, los trabajadores están expuestos a daños o golpes que se pueden generar en la cabeza. Dependiendo si la persona trabaja en la minería subterránea o superficial se optará el tipo adecuado del mismo. El casco se considera vital para mitigar los riesgos a los que está expuesto el trabajador.

Anteojos

El cuidado de la vista en este tipo de trabajo es importante, porque una buena visibilidad ayudará en el desempeño del trabajador, los anteojos protegen los ojos de cualquier líquido o sólido que ponga en riesgo la integridad del trabajo. Deben ser diseñados para este fin en específico y ser fáciles de limpiar para que se encuentren en buen estado y que, de esta manera, la persona pueda operar de forma adecuada. Los ojos es una parte delicada del cuerpo y que al ser expuesto con alguna salpicadura o simplemente agua puede ocasionar consecuencias permanentes, es por esto por lo que su cuidado es parte principal en el sector de la minería.

Tapones u Orejeras

La protección auditiva para el personal de la minería es fundamental, porque están expuestos al constante ruido de las maquinarias con las que se trabaja. En los ambientes mineros los niveles de ruido son altos, lo que hacen prescindibles la protección para los oídos. Los tapones u orejeras deben ser adecuadas para evitar el ruido y den la protección necesaria para el empleado, debe evitar el daño en los oídos mientras se esté usando. También debe proteger que al oído no entre agua, viento o arena. Debe cubrir toda la oreja para que proteja del ruido y del calor.

Arneses o Cinturones de Seguridad

Diseñados para la prevención de las caídas a las que están expuestos los trabajadores, principalmente en las alturas, que se trabajan en las minas, estos protectores deben tener cinturón de seguridad, un arnés y una línea de vida. Cada uno de estos elementos mencionados deben soportar el peso de la persona que lo está utilizando, ya que, en las alturas, es un trabajo de alto riesgo y hay que prevenir una caída.

Los elementos de protección para un trabajador en este sector de la minería son fundamentales, porque puede salvar vidas, el uso adecuado de estos elementos son de mucha ayuda para el trabajo diario en donde se desempeñan. También es importante estar informado y alimentarse de conocimiento en este tema.​

Uso correcto de las pertigas dielectricas

Cada día cobra mayor importancia la seguridad de los trabajadores, especialmente en labores donde se pongan en riesgo su integridad física y su salud. De ahí la necesidad que tienen las empresas de suministrar herramientas y elementos indispensables para garantizar altos índices de seguridad a su personal.

Una herramienta fundamental que cuida del trabajador

Las pertigas dielectricas son herramientas creadas para garantizar la distancia de seguridad y aislamiento en la realización de trabajos con o sin tensión y de tareas en las que se deben accionar elementos a grandes distancias o a gran altura. Permiten la protección al trabajador contra descargas eléctricas, quemaduras o cualquier otro accidente.


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Estas varas dieléctricas y resistentes son de fácil mantenimiento y permiten el acoplamiento de múltiples herramientas en su punta. Fabricadas en forma de tubo con resina poliéster y reforzadas con fibra de vidrio, llegaron para reemplazar las varas de madera que utilizábamos hace unos años.

Pértigas telescópicas

Se utilizan para efectuar trabajos mecánicos a distancia en la parte eléctrica como apertura y cierre, aislamiento eléctrico, revelado, verificación de tensión y, en general, tareas livianas.

Se llaman así porque un cuerpo se introduce dentro del otro y se van desplegando hasta llegar a la longitud deseada.

Existen pértigas telescópicas desde los dos hasta los nueve cuerpos que alcanzan hasta los 12 metros, porque en algunos casos se quiere hacer el revelado o el aislamiento desde abajo, sin subir al poste.

Para desplegar y recoger las pértigas se usa el botón de traba y son fáciles de transportar, ya que cuando están replegadas miden aproximadamente 1.5 mt.

La sección punta es la parte rígida y por ser la más importante, lleva el aislamiento total para ofrecer mayor protección. Está rellena de espuma de poliuretano para evitar que penetre humedad, pues todas las demás secciones son huecas. Se utilizan en operaciones de posición vertical, ligero ángulo y poco peso.

Todos los cuerpos de estas varas son sometidos a la prueba dieléctrica que se hace a las pértigas según las normativas ASTM, que indican que cada 30 cm. tienen que soportar 100 KB.

Pértigas de sección única

En estas pértigas un cuerpo se coloca encima del otro. Tienen una sección base, tres o cuatro secciones intermedias y una sección punta.

Todos los cuerpos en estas pértigas tienen relleno de espuma de poliuretano y la capa de fibra de vidrio es más gruesa que en las pértigas telescópicas.

Son pértigas rígidas y se pueden utilizar para todo tipo de maniobra. Por su rigidez y gran estabilidad son ideales para las puestas a tierra temporales, donde las pértigas telescópicas no son tan recomendables, pues el peso podría deteriorarlas y hasta partirlas.

Pértigas aislantes (tipo escopeta y de gancho retráctil)

Utilizadas para todo tipo de trabajo, en vista de que la maniobra se hace con un gatillo que tiene la pértiga para ajustar, desajustar o colocar la puesta a tierra temporal.

También es rígida y se usa para hacer aislamientos y revelado; es excelente para colocar herramientas utilizando adaptadores.

Mantenimiento

Aunque su mantenimiento es sencillo, debes tomar en cuenta algunas recomendaciones básicas:

  • Mantenerlas en sus fundas en un sitio en el que no estén expuestas al sol ni al agua.
  • Protegerlas de golpes, rayaduras y, en general, de mal almacenamiento.
  • Revisarlas antes de utilizarlas y limpiarlas para eliminar el polvo y la humedad.
  • Mantener bajo control el estado de aislamiento de la pértiga utilizando un probador de pértigas.
  • Realizar el test de Rigidez Dieléctrica por lo menos cada dos años.

Controlar y prevenir los riesgos laborales con epp para electricidad y demás no solo crea un ambiente positivo y seguro, sino que además protege a tu empresa de los costosos y lamentables accidentes de trabajo.